| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
| 驅動方式 | 蒸汽 | 零部件及配件 | 配件 |
| 形態 | 隔膜式 | 類型 | 直通式 |
| 密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
V231Y直接作用自力式蒸汽減壓閥產品說明
本實用新型屬于一種氣給定信號控制的穩壓閥，特別是一種用于工業生產過程中需對各種氣體介質進行精密穩壓場合上所使用的自力式壓力調節閥。現有的用于工業生產過程中需對各種氣體介質進行精密穩壓場合上所使用的自力式壓力調節閥一般是由上閥蓋、膜片式壓力隔離元件、閥體、閥桿、閥座、閥芯、彈簧、下閥蓋組成的。由于膜片式壓力隔離元件是一片平面的金屬膜片，故膜片式壓力隔離元件的彈性小，使用時膜片容易變形，膜片的外緣容易損壞，使用時調節閥的穩壓特性差，使用壽命短。本實用新型涉及一種自力式壓力調節閥。
自力式壓力調節閥在使用中介質是蒸汽的場合，閥門在負載的情況下，需對冷凝器定時加水，以確保執行器的橡膠膜片不被燒壞，但在加水過程中先關閉總閥，切斷介質從而影響生產。本實用新型的目的在于提供一種在不停機的情況下能夠給冷凝器加水的自力式壓力調節閥。
特點
直接作用型自力式減壓閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節約了能源。
壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。
壓力設定值在運行期間可連續設定。
對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
橡膠膜片式檢測，執行機構測精度高、動作靈敏。
采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制。
本實用新型是通過如下技術方案來實現的:一種自力式壓力調節閥，包括閥體、閥座、閥桿、閥芯、壓力調節盤、密封填料、壓緊螺母、冷凝器、取壓管，閥體內設有閥座，閥座上方設有閥桿，閥桿與閥芯配合緊固，壓力調節盤設在閥蓋外，密封填料密封閥桿，用壓緊螺母壓緊密封填料，冷凝器與取壓管連接并連接在閥體管道上，其主要技術特征是在取壓管和冷凝器之間增設球閥。本實用新型在冷凝器和取壓管之間加裝一只球閥，從而實現在不停機情況下可以加水，不影響生產。
本實用新型在冷凝器和取壓管之間加裝一只球閥，從而實現在不停機情況下可以加水，不影響生產。工藝介質的閥前壓力P1經過閥芯、閥座的節流后變為閥后壓力P2,同時P2通過控制管戰輸入到執行器的上膜室內作用在頂盤上，產生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯。閥座的相對位置，控制閥后壓力。當閥后壓力P2增加時，P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時，頂盤上的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯向閥座方向移動，直到頂盤的作用力與彈簧反作用力相平衡為止。這時，閥芯與閥座之間流通面積減小，流阻變大，從而使P2降為設定值。同理，當閥后壓力P2降低時，作用方向與上述相反，這就是閥后壓力調節時的工作原理。當需要改變閥前壓力P2的設定值時，可調整調節螺母。
一種自力式壓力減壓閥，包括閥體、閥座、閥桿、閥芯、壓力調節盤、密封填料、壓緊螺母、冷凝器、取壓管，閥體內設有閥座，閥座上方設有閥桿，閥桿與閥芯配合緊固，壓力調節盤設在閥蓋外，密封填料密封閥桿，用壓緊螺母壓緊密封填料，冷凝器與取壓管連接并連接在閥體管道上，其特征在于在取壓管和冷凝器之間增設球閥。
一種自力式壓力調節閥，包括閥體、閥座、閥桿、閥芯、壓力調節盤、密封填料、壓緊螺母、冷凝器、取壓管，其主要技術特征是在取壓管和冷凝器之間增設球閥。本實用新型在冷凝器和取壓管之間加裝一只球閥，從而實現在不停機情況下可以加水，不影響生產。
V231Y直接作用自力式蒸汽減壓閥型號/規格：
類 別 | 自力式減壓閥 | 自力式差壓控制調節閥 | ||||||
閥后壓力調節閥 | 閥前壓力調節閥 | 差壓上升閥關閉 | 差壓上升閥開啟 | |||||
硬密封 | 軟密封 | 硬密封 | 軟密封 | 硬密封 | 軟密封 | 硬密封 | 軟密封 | |
型 號 | V230 D01 | V230D01 | V230D02 | V231D02 | V230D03 | V231D03 | V230D04 | V231D04 |
規 格 | DN15-300 | |||||||
零件材料：
閥體 | ZG230～450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZGCr18Ni12Mo2Ti |
閥芯 | 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti |
閥座 | 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti |
閥桿 | 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti |
膜蓋 | A3、1Cr18Ni9Ti |
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
膜片 | 丁腈橡膠、耐油橡膠、氟橡膠 |
技術參數：
公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量系數Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
額定行程L（mm） | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | |||||
公稱壓力PN（MPa） | 1.6、4.0 | |||||||||||||
壓力調節范圍（KPa） | 15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、 | |||||||||||||
固有流量特質 | 快開 | |||||||||||||
調節精度（%） | ±5 | |||||||||||||
使用溫度（℃） | ≤350 | |||||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封(1/h) | 單座：≤10-4×閥額定容量（Ⅳ級）、雙座和套筒：≤5×10-3閥額定容量（Ⅱ級） | ||||||||||||
軟密封(m1/min) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.70 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 16.0 | ||||
減壓比 | 10 | |||||||||||||
最小 | 1.25 | |||||||||||||
注：
1、液體＞140℃、氣體＞80 ℃時閥倒裝；
2、Z值：噪音衡量系數，該值用來衡量噪音大小，具體計算詳見自力式調節閥選擇指南。
| 有效面積（cm2） | 32※ | 80※ | 250※ | 630※ | 32※ | 80※ | 250※ | 630※ |
| 壓力設定范圍（Mpa） | DA3 | DA4 | ||||||
| 0.8~1.6 | 0.1~0.6 | 0.015~0.15 | 0.005~ 0.035 | 1.0~1.6 | 0.1~1.6 | 0.015~0.12 | 0.005~ 0.035 | |
| 0.3~1.2 | 0.05~0.3 | 0.01~0.07 | 0.05~0.25 | 0.05~.025 | 0.01~0.06 | |||
| 保證壓力閥正常工作最小壓力壓差△Pmin（Mpa） | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
| 允許上、下膜室之間壓差（Mpa） | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
| 材質 | 膜蓋：鋼板鍍鋅 | |||||||
| 膜片：EPDM或FKM夾纖維※※ | ||||||||
| 控制管線、接頭 | 銅管或鋼管10×1；卡套式接頭R1/4″ | |||||||
| 設定值偏差 | ±80% | |||||||
※DN150~250不能滿足定值，可選用揮器操作型
※EPDM適用于水、蒸汽和氣體介質，FKM適用于油、水、蒸汽及氣體介質，訂貨時應注明介質種類。
可根據不同的壓力設定范圍選項配合適的執行器與控制閥組成調壓閥。
| 控制精度 | ±8% | |||
| 允許泄漏量(在規定試驗條件下)i/h | 硬密封 | 4X10-4X閥額定容量 | ||
| 軟密封 | DN15~50 | DN65~125 | DN150~250 | |
| 10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min | ||
| 公稱通徑mm | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
| PN16壓差ΔP MPa | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 1.5 | 1.5 | 1.2 | 1.0 | 1.0 |
| PN40壓差ΔP MPa | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 1.5 | 1.5 | 1.2 | 1.0 | 1.0 |
外形尺寸
| 公稱通徑DN | AΦR | L | |||||||
| A 32cm2Φ172mm | A 80cm2Φ172mm | A 250cm2Φ263mm | A 630cm2Φ380mm | ||||||
| H | kg | H | kg | H | kg | H | kg | ||
| 15 | 647 | 13.7 | 642 | 13.7 | 662 | 19.2 | 732 | 34.2 | 130 |
| 20 | 647 | 14.2 | 642 | 14.2 | 682 | 19.7 | 732 | 34.7 | 150 |
| 25 | 673 | 17.2 | 668 | 17.2 | 708 | 22.7 | 758 | 37.7 | 160 |
| 32 | 673 | 20.5 | 668 | 20.5 | 708 | 26 | 758 | 41 | 180 |
| 40 | 675 | 21.5 | 670 | 21.5 | 710 | 27 | 760 | 42 | 200 |
| 50 | 675 | 24.5 | 670 | 24.5 | 710 | 30 | 760 | 45 | 230 |
| 65 | 710 | 36.5 | 710 | 36.5 | 745 | 42 | 795 | 57 | 290 |
| 80 | 710 | 40.5 | 710 | 40.5 | 745 | 46 | 795 | 61 | 310 |
| 100 | 815 | 67.5 | 815 | 67.5 | 850 | 73 | 900 | 88 | 350 |
| 250 | 815 | 77.5 | 815 | 77.5 | 850 | 83 | 900 | 98 | 400 |
| 150 | 765 | 93 | 815 | 108 | 480 | ||||
| 200 | 795 | 153 | 845 | 168 | 600 | ||||
| 250 | 842 | 233 | 892 | 248 | 730 | ||||
尤其涉及一種自力式減壓閥，特別適合用于超 小流量的調節系統。背景技術在一些需要穩定壓力的流量調節系統中，通常采用自力式壓力調節閥， 這種調節閥的閥芯與閥桿不是剛性連接，在閥芯與閥桿之間增設了彈簧，具 有緩沖功能，當閥后的系統壓力升高時，作用于閥芯上，閥門開度減小，介質流量變小，閥后壓力回落到設定值；反之，當閥門的閥后的系統壓力降低 時，在彈簧彈力作用下，閥門開度增大，介質流量變大，閥后壓力回高到設 定值。是一個新的調節閥種類。相對于手動調節閥，它的優點是能夠自動調節；相對于電動調節閥，它的優點是不需要外部動力。應用實踐證明，在閉式水循環系統（如熱水供暖系統、空調冷凍水系統）中，正確使用這種閥門，可以很方便地實現系統的流量分配；可以實現系統的動態平衡；可以大大簡化系統的調試工作；可以穩定泵的工作狀態等。
安裝時,應注意以下幾點：
(1)冷凝器應高于調壓閥的執行機構而低于閥前后接管。使用前冷凝器應灌滿冷水,以后約3個月灌水一次。
(2)取壓點應取在調壓閥適當位置,閥前調壓應大于2倍管道直徑,閥后調壓應大于6倍管道直徑。
(3)為便于現場維修及操作,調壓閥四周應留有適當空間,閥前后應設置截止閥與旁路手動閥
(4)調壓閥通徑過大(DN≥100時),應有固定支架
(5)當確認介質很潔凈時,件3可不安裝
(6)自力式閥可以比管道通徑小,但過濾器和截止閥不能
訂貨須知：
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請我們一定會盡心盡力為您提供良好的服務。
客服1號